Các Vấn Đề Thường Gặp Khi Sử Dụng Keo Xây Dựng và Cách Khắc Phục

Các Vấn Đề Thường Gặp Khi Sử Dụng Keo Xây Dựng và Cách Khắc Phục

Keo xây dựng, đặc biệt là keo chít mạch Saveto, là vật liệu quan trọng trong các công trình xây dựng, giúp tăng tính thẩm mỹ và độ bền cho các bề mặt. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng keo xây dựng, người dùng thường gặp phải một số vấn đề có thể ảnh hưởng đến chất lượng công trình. Bài viết này sẽ giúp bạn nhận biết và khắc phục các vấn đề thường gặp nhằm đảm bảo keo phát huy tốt nhất công dụng.

Công trình hoàn thiện

Keo Không Kết Dính Tốt

Nguyên Nhân

• Bề mặt không sạch: Bụi bẩn, dầu mỡ, hoặc độ ẩm cao trên bề mặt thi công là những yếu tố dễ làm giảm độ bám dính của keo, khiến keo khó bám chắc lên vật liệu, dẫn đến hiện tượng bong tróc hoặc nứt mạch sau thời gian ngắn.
• Pha keo không đúng tỷ lệ: Khi không tuân thủ đúng tỷ lệ pha trộn của nhà sản xuất, keo có thể bị đặc hoặc loãng quá mức, dẫn đến giảm chất lượng và tuổi thọ của mạch keo, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và độ bền của công trình.
• Sử dụng keo không phù hợp: Mỗi loại vật liệu đòi hỏi loại keo đặc thù. Chọn sai loại keo sẽ ảnh hưởng đến độ kết dính, gây rủi ro trong quá trình thi công cũng như trong quá trình sử dụng sau này.

Cách Khắc Phục

• Vệ sinh bề mặt: Sử dụng bàn chải, khăn khô hoặc dung dịch chuyên dụng để làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ. Đảm bảo bề mặt hoàn toàn khô ráo trước khi tiến hành thi công, giúp keo dễ dàng kết dính và tạo độ bền cho mạch chít.
• Tuân thủ hướng dẫn pha trộn: Đọc kỹ và thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất về tỷ lệ nước và keo. Pha trộn đúng cách không chỉ giúp keo đạt độ kết dính tối đa mà còn tạo sự đồng đều cho mạch keo, tránh hiện tượng nứt gãy.
• Chọn keo phù hợp: Đối với các bề mặt như gạch men, đá, hoặc bê tông, nên chọn keo chít mạch Saveto chuyên dụng cho từng loại vật liệu để đảm bảo độ bám dính và độ bền cao nhất cho công trình. Sử dụng sản phẩm keo phù hợp sẽ giúp giảm thiểu rủi ro hư hỏng và tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa chữa về sau.

Keo Bị Nứt Sau Khi Khô

Nguyên Nhân

• Thời tiết: Khi nhiệt độ môi trường thay đổi đột ngột, lớp keo có xu hướng co giãn, dẫn đến hiện tượng nứt nẻ. Điều này thường xảy ra ở những khu vực có khí hậu khắc nghiệt hoặc trong quá trình thay đổi mùa.
• Lớp keo quá mỏng hoặc quá dày: Độ dày của lớp keo cũng đóng vai trò quan trọng trong độ bền. Nếu lớp keo quá mỏng, khả năng kết dính sẽ yếu, trong khi lớp keo quá dày có thể dẫn đến nứt do không đều khi khô.
• Thiếu chất phụ gia: Một số loại keo cần bổ sung phụ gia để hỗ trợ tăng độ bền và độ đàn hồi, tránh hiện tượng nứt gãy khi có tác động cơ học hoặc thay đổi nhiệt độ. Tuy nhiên, nhiều người dùng có thể bỏ qua bước này.

Cách Khắc Phục

• Chọn thời điểm thi công hợp lý: Tránh thi công vào thời điểm nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp để hạn chế hiện tượng keo bị co giãn đột ngột. Chọn thời điểm mát mẻ hoặc khi nhiệt độ ổn định sẽ giúp lớp keo đạt hiệu quả tốt nhất.
• Điều chỉnh độ dày hợp lý: Độ dày của lớp keo cần tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất, không nên quá mỏng hoặc quá dày để đảm bảo khả năng kết dính và chống nứt.
• Sử dụng phụ gia tăng độ đàn hồi: Đối với các loại keo chít mạch như keo Saveto, có thể bổ sung thêm phụ gia để tăng độ đàn hồi, giúp lớp keo chịu được sự thay đổi nhiệt độ và giảm thiểu khả năng bị nứt.

Màu Keo Bị Thay Đổi Sau Khi Khô

Nguyên Nhân

• Ảnh hưởng của ánh sáng và nhiệt độ: Khi keo tiếp xúc với ánh sáng mặt trời mạnh hoặc nhiệt độ cao trong thời gian dài, màu sắc của keo có thể bị phai hoặc biến đổi, làm giảm tính thẩm mỹ của công trình.
• Sử dụng nước bẩn trong pha trộn: Nước không sạch chứa các tạp chất và vi khuẩn có thể gây phản ứng hóa học, khiến màu sắc của keo không đồng nhất hoặc bị biến đổi.
• Pha trộn keo không đều: Nếu quá trình pha trộn keo không được thực hiện kỹ, keo sẽ không đạt được màu sắc đồng nhất, gây ra các mảng màu khác biệt hoặc hiện tượng loang lổ trên bề mặt.

Cách Khắc Phục

• Tránh ánh sáng trực tiếp: Khi thi công, nên che chắn khu vực làm việc để tránh ánh sáng mặt trời mạnh chiếu trực tiếp lên bề mặt keo, bảo vệ màu sắc của keo và đảm bảo độ bền của công trình.
• Dùng nước sạch để pha keo: Sử dụng nước sạch, không chứa tạp chất để đảm bảo màu sắc của keo sau khi khô sẽ sáng và đều màu.
• Khuấy đều khi pha trộn: Khi pha trộn keo, nên khuấy kỹ và đều tay để các thành phần trong keo hoà quyện đồng đều, giúp tránh hiện tượng đốm màu hoặc loang lổ sau khi khô.

Keo Bị Bong Tróc

Nguyên Nhân

• Bề mặt không đạt chuẩn: Khi bề mặt thi công chưa được xử lý tốt, có bụi bẩn hoặc không đạt độ nhám cần thiết, keo chít mạch sẽ không bám chặt, dễ dẫn đến bong tróc sau thời gian ngắn.
• Sử dụng lượng keo quá ít: Nếu lượng keo không đủ để phủ kín các khe hở, khả năng kết dính sẽ giảm, gây ra hiện tượng bong tróc hoặc tách rời keo khỏi bề mặt.
• Thi công không đúng kỹ thuật: Kỹ thuật thi công keo chít mạch đòi hỏi sự cẩn thận và chính xác. Nếu không thực hiện đúng, chẳng hạn như chèn keo không đều, lớp keo sẽ kém bền vững và dễ bị bong ra.

Cách Khắc Phục

• Kiểm tra và xử lý bề mặt: Trước khi thi công, làm sạch bề mặt kỹ lưỡng và đảm bảo đạt độ nhám nhất định để tăng khả năng bám dính cho keo. Sử dụng cọ hoặc các dụng cụ phù hợp để loại bỏ bụi và các mảng bám.
• Sử dụng lượng keo hợp lý: Áp dụng lượng keo theo đúng khuyến nghị của nhà sản xuất. Điều này giúp đảm bảo keo phủ kín các khe hở và đạt độ bám tốt.
• Thi công theo hướng dẫn: Thực hiện kỹ thuật chèn keo một cách đều đặn và cẩn thận, đảm bảo keo phủ đều và không tạo các khe hở. Đặc biệt, chú ý thao tác chèn và làm mịn bề mặt keo để đảm bảo độ bền cho công trình.

Keo Bị Bột Hóa Khi Gặp Nước

Nguyên Nhân

• Không chống thấm đúng cách: Các khu vực thường xuyên tiếp xúc với nước, như phòng tắm hay nhà bếp, nếu không được xử lý chống thấm kỹ lưỡng trước khi chít mạch, sẽ khiến nước thấm vào lớp keo, gây ra hiện tượng keo bị bột hóa và mất khả năng bám dính.
• Sử dụng loại keo không chịu nước: Một số loại keo không được thiết kế để chịu được độ ẩm cao. Khi thi công ở khu vực dễ tiếp xúc với nước mà không chọn loại keo chịu nước, keo có thể dễ dàng tan hoặc bị bột hóa.

Cách Khắc Phục

• Sử dụng keo chống nước: Đối với các khu vực ẩm ướt, nên lựa chọn các loại keo chít mạch có đặc tính chống nước như keo chít mạch Saveto, giúp đảm bảo độ bền và tránh hiện tượng keo bị tan trong nước.
• Tăng cường lớp chống thấm: Trước khi tiến hành chít mạch, đảm bảo rằng khu vực thi công đã được chống thấm tốt. Có thể sử dụng các vật liệu chống thấm chuyên dụng ở các lớp bên dưới để bảo vệ bề mặt khỏi tác động của độ ẩm và nước.

Lợi Ích Của Việc Sử Dụng Keo Chít Mạch Saveto Đúng Cách

Sử dụng keo chít mạch Saveto đúng cách không chỉ giúp tăng độ bám dính mà còn mang đến nhiều lợi ích cho công trình, như:

• Tăng độ bền và tính thẩm mỹ: Đảm bảo các mạch gạch liền mạch, bền vững và đẹp mắt.
• Chống thấm tốt: Keo chít mạch Saveto giúp chống thấm hiệu quả, ngăn ngừa sự xâm nhập của nước và bụi bẩn vào các khe hở.
• Giảm chi phí bảo trì: Khi các mạch chít có độ bền cao, bạn sẽ không phải tốn chi phí sửa chữa và bảo trì thường xuyên.

Kết Luận

Liên Hệ Ngay Để Biết Thêm Thông Tin

Để biết thêm chi tiết và nhận tư vấn về các sản phẩm keo chít mạch Saveto, hãy truy cập ngay:

• Website: saveto.vn
• Fanpage Facebook: Saveto

Đội ngũ tư vấn viên chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn, giúp bạn tìm ra giải pháp phù hợp nhất cho công trình của mình.